ZEISS SCANCOBOT
유연하고, 효율적이며, 자동화되었습니다.
ZEISS ScanCobot은 협업 로봇, 전동 회전 테이블, 그리고 강력한 Software를 갖춘 이동식 측정 스테이션입니다. 이 시스템은 특히 플라스틱, 금속 또는 주철 소재의 소형 및 중형 부품의 효율적인 품질 관리에 적합합니다. 설계 및 시제품 제작과 같은 사전 생산 단계는 물론, 제품 출시 단계에서도 사용할 수 있습니다.
협동 로봇을 탑재한 이동형 측정 스테이션
다양한 작업을 위해 제작되었습니다
재현 가능한 측정 결과 및 작업자 영향 감소
직렬 측정의 빠른 구현
ATOS Q 광학 3D 센서는 모터 구동 회전 테이블에 놓인 소형 및 중형 부품의 제품 품질에 대한 자세한 정보를 빠르게 포착합니다. ATOS 센서는 모든 방향에서 부품을 스캔하여 완벽한 정보를 포착합니다. Blue Light Equalizer는 고속 프린지 투사를 지원하며, 매우 강력하여 비협조적인 표면에서도 짧은 측정 시간을 확보할 수 있습니다.
자동화된 생산 제어
ZEISS ScanCobot을 사용하면 빠르고 간편한 프로토타입 제작, 공구 제작 및 테스트 지원, 사전 생산 가속화가 가능합니다. 또한, 최종 제품의 품질 관리 및 품질 보증을 최적화할 수 있습니다. 소형 및 중형 부품을 효율적으로 측정하여 품질 문제를 신속하게 파악하고 분석하여 해결할 수 있습니다.
ZEISS ScanCobot, 제품 개발 프로세스 가속화
이동성과 공간 절약성
ZEISS ScanCobot은 작은 크기 덕분에 공간 절약성이 뛰어납니다. 전체 무게가 가벼워 이동식 측정 스테이션을 다음 측정 위치로 바로 이동할 수 있습니다. 시장별 안전 규정을 준수하기 위해 시스템에는 표준화된 안전 하우징이 함께 제공됩니다.
가상 측정실
ZEISS ScanCobot은 가상 측정실(VMR)을 통해 완전 자동으로 프로그래밍됩니다. VMR에서는 실제 환경이 가상 시뮬레이션으로 기능적으로 표현됩니다. VMR은 센서가 장착된 로봇, 로봇 경로의 운동학, 구성 요소 및 측정 계획을 포함한 프로그래밍으로 구성됩니다. VMR 덕분에 사용자는 로봇에 대한 특별한 전문 지식이 필요하지 않습니다. 모든 로봇 동작은 실행 전에 가상 측정실에서 시뮬레이션되고 안전 점검이 진행됩니다.
다양한 작업을 위해 제작되었습니다
적층 제조
3D프린팅, 밀링, 적층 제조 및 치수 검사를 위한 고해상도 플리곤 메시(STL파일)를 사용하여 제품 개발 및 출시를 가속화하세요.
주조 및 단조
모래주조, 다이캐스팅, 인베스트먼트 주조 및 단조 산업에서의 측정 및 테스트 시간 단축
플라스틱
사출성형, 블로우성형, 열성형의 모든 단계에서 최적화
금속 성형
공구 생산 및 테스트, 첫번쨰 제품 검사, 일련 검사부터 조리밖지 효과적인 품질 관리
효과적인 분석 도구
스캐닝, 검사 및 보고: 공칭/실제 비교뿐만 아니라 형상 및 위치 공차를 평가합니다. 이해하기 쉬운 결과 덕분에 필요한 수정 사항을 직접 적용할 수 있습니다. ZEISS INSPECT를 사용하면 완벽한 분석을 수행하고, 종합적인 보고서를 받고, 측정 결과를 기존 프로세스에 통합할 수 있습니다
